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装配式建筑走进我们的生活

2022-10-18
一块预制混凝土楼板,经过组装模具、安装预埋件、绑扎钢筋、布料浇筑、抹面拉毛等工序后,30分钟就能成型,再经过6-8小时养护,就可以脱模运至工地。

本文转自:西安日报

一块预制混凝土楼板,经过组装模具、安装预埋件、绑扎钢筋、布料浇筑、抹面拉毛等工序后,30分钟就能成型,再经过6-8小时养护,就可以脱模运至工地。

你能想象吗?现在盖房子这件事已经从“建造”变成了“智造”,实现了设计标准化、生产工厂化、施工装配化。

那么,房子在流水线上到底是如何“生产”出来的?记者来到位于西咸新区秦汉新城周陵新兴产业园的陕西中天建筑工业有限公司的建筑工业化生产基地,深入一线对这种颠覆式的建筑方式一探究竟。

 

房子“零部件”生产搬进工厂 盖房子变成“拼”高楼

预制墙板、预制梁柱、预制楼梯、预制飘窗……走进陕西中天建筑工业有限公司的装配式基地,映入眼帘的便是造型各异的新型混凝土构件产品。通过展示区后,进入到生产车间,记者直观的感受是,厂区很干净、几乎看不到扬尘和建筑垃圾,噪声也很小。只见养护窑、拉毛机、布料机依次排开,各式机器设备全速启动,工人们在各自机台上,按照工序紧锣密鼓忙的生产。在车间的一侧是一个高约20米的砂石料仓,沙子、石子、水泥等原材料通过传送带自动送往搅拌楼,混凝土搅拌的全过程都是在密闭空间内完成,基本消除了噪声和粉尘污染。

“这条全自动化混凝土构件生产线,是目前**先进的流水生产线,实现生产全过程信息化控制,自动化程度高。自从有了这条生产线,原先在建筑工地上的高噪声、高污染的作业现在**可以搬进厂房里,盖房子所需的‘零部件’就能放在流水线上进行标准化生产。” 陕西中天建筑工业有限公司技术专家郭庆介绍,这条生产线的产品采用高温蒸汽养护,能够显著提升混凝土构件质量,有效控制混凝土构件裂缝的产生,同时能够大幅度缩短养护时间,提高生产效率。

 

采访时,记者注意到,这些在流水线上生产出来的混凝土构件非常平整,而且每个构件水电预留预埋都能精准定位。中天西北建筑设计研究院装配式设计研发中心主任杨森告诉记者,这就是装配式建筑和传统建筑**的不同,预制构件工厂生产替代了传统钢筋混凝土现浇作业,操作工人从过去复杂的瓦工、木工、钢筋工等多工种转换为只需要扶板就位、临时固定的装配工,预制构件在工厂预先制作,运输至现场吊装就位后,关键节点通过灌浆套筒或后浇混凝板带等方式实现可靠连接,达到“等同现浇”的效果。在预制构件预留各种管槽,是根据前期精装设计要求预留的,这样不仅可以避免后期施工中再次打孔,既缩短了施工时间也确保了建筑的结构安全,同时更为后期的维修提供了便利。

 

到底什么是装配式建筑?杨森进一步解释说,通俗来讲就是墙体、楼梯、地板、房顶、梁柱、窗框实现了工厂化流水线作业,经严格检测合格后,这些一个模子里生产出来的预制构件装车运到建筑工地上,再由吊机起吊拼装,**对节点进行浇筑加固,整个过程就好比搭积木一样进行拼装。整个建造过程大幅降低对工人数量的需求,大大节省了人力成本。相比传统建筑,装配式建筑具有节能、环保、工期短等特点,更能满足人们对建筑品质的追求。

 

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